更新时间:2024-11-18 08:17:41 浏览次数:19 公司名称:沧州 衡泰重工机械制造有限公司
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常用机,怎样进行正确安装?要回答这个问题,那就必须对机的结构有所了解,这样才能正确安装,一般来讲,主要包括安装前准备工作、各部件的安装等,下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍,使大家有的认识。
1.安装前准备工作
(1)划定警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。
(2)机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度,并做好以下检查,内容包括:
a.金属结构的成套性和完好性;
b.结构是否完整良好;
c.电气设备是否齐全可靠;
d.基础位置和做法是否符合要求;
e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
f.机周围环境条件有无影响作业的因素,尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时,应保证小距离并采取相应的防护措施。
2.架体安装
(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,应将两立柱横向连接或一体。
(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。
(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。
(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
五、料斗脱落
1、料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。
2、进料口位置太低一般,机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3、料斗材质不好,强度有限料斗式机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
垂直斗式机是在封闭的机壳内连续粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自机的下部掏取或喂人物料,到上不卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。斗式机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点而被众多厂家所选用适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品。根据传送物料的性质不同,可以选用金属、不锈钢、ABS、塑料等不同材质制造。根据传送量可以调节传送速度,并随需求选取型号机按牵引的构造不同分为D型、TD型、TH型、NE型4种。按照斗型不同分为深斗、中深斗、浅斗和鳞斗几种形式(一般情况下,浅料斗适宜于输送较潮湿、易结块、较难抛出的物料;深斗适宜于输送干燥、松散、易抛出的物料。)按取料方式不同可分为掏取式或喂人式装载。根据不同机型和速度分为离心式卸料,离心重力式卸料(混合式)、重力式卸料(物料自重)3种形式。
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5、头轮、尾轮磨损严重,修理或更换头轮和尾轮。
6、料斗带老化,更换皮带。
⑶、料斗带撕裂:
1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗带的撕裂。应及时的查清原因,排除故障。
2、物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂,因此在生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。
⑷、料斗回料多:
1、料斗运行速度过快,机不同的物料,料斗运行的速度有别:一般干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。