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可是这样一般又会增加出尘浓度,所以不能仅从,就笼统地认为粉尘处理的好。在文氏洗涤器、洗涤器等除尘器中,考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索,希望初始含尘浓度在10g/Nm3以下。在过滤式集尘器中,初始含尘浓度越低,整体的除尘性能越好。 在高初始含尘浓度时,希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。电除尘器,一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。袋式除尘器对粉尘粘附性的考虑:粉尘和壁面的粘附机理非常复杂,但经验已知它与粉尘的比表面积关系很大。 粉尘的比表面积F为单位体积尘粒的表面积,如以d表示球形尘粒的直径,则F将表示如下:粉尘粒径d越小,比表面积F越大,其粘附性也越大。在旋风集尘器中,粉尘因离心力粘附于壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式集尘器容易使过滤气体的孔道堵塞。 对电除尘器则易使放电和集尘堆积。实验表明,粉尘的粘附性对形成过滤式除尘的粉尘初层起着重要作用。当然,粉尘的粘附不仅与其比表面积有关,还和粉尘的组成和气体的性质以及与粉尘相互粘附的特性等有关。袋式除尘器净化,处理气体能力大,性能,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
对布袋除尘器需求,除尘滤料,尤其是纤维滤料有广阔的市场发展前景。“”规划对环境保护提出了高的需求,水、气、声、渣都将多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在的应用越来越广,占到所用除尘设备的80%。 钢铁工业是大气污染的主要来源之一,钢产量已超过3亿吨,按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米,折算后每年换滤料600万平方米。钢铁行业:除尘设备市场空间广阔“”期间,钢铁生产规模扩大,粗钢产量由5亿吨增加到3亿吨,年均增长12%。 超过“”期间GDP年均12%的增速,生铁及粗钢产量已经稳居。新数据显示,2011年粗钢产量2亿吨,根据钢铁工业“”发展规划综合,2015年国内粗钢导向性消费量约为5亿吨,显示未来几年钢铁行业产能和产量仍将稳步增长。 在,钢铁行业的污染问题历来十分严重,其污染物的主要来源是、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示,2010年,钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7%。显然,除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。
为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。 气量分布板滤筒除尘器的气流分布很重要,考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求,气流分布十分和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。 圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比,在相同的切线速度下,筒体直径D越小,气流的半径越小,粒子受到的离心力越大,尘粒越容易被捕集。因此,应适当选择较小的圆筒体直径,但若筒体直径选择过小,器壁与排气管太近,粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞,尤其是对于粘性物料。 当处理风量较大时,因筒体直径小处理含尘风量有限,可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和,阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂,所需材料也较多,气体易在处被阻挡而增大阻力,因此,并联使用时台数不宜过多。
涤纶防静电针刺过滤毡除尘器布袋滤袋:
一般的工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸或火灾,如:面粉尘。化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸的可能。故在生产针刺毡的过程中就在基布的经纱中并入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料。
克量 :500g/m2
材质 :涤纶/涤纶防静电基布
厚度 :1.8mm
透气量:15m3/m2●min
经向拉力 :>800N/5 20cm
纬向拉力 :>1200N/5 20cm
经向伸长 : <35%
纬向伸长 :<55%
使用温度 : ≤130℃
后 处理 :烧毛、压光或特氟隆涂层
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