更新时间：2025-01-09 12:56:07 浏览次数:10 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
现在多数电厂管道一般都采用钢管内部衬橡胶。输送矿浆效果极好，衬胶无缝钢管主要用在电厂脱硫系统、喷淋系统、化工系统、等领域。本身衬胶无缝钢管内部橡胶就是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐冲击的。建议您采用衬胶无缝钢管，保压力、保质量。公司售后服务好，做完后的衬胶无缝钢管都必须经过高温硫化完毕后，电火花检测无漏电现象，橡胶板无脱落现象即可出厂。
好多在本公司采购的衬胶钢管产品的客户都是着急的活，工期非常紧。因为我们生产衬胶钢管这种产品是比较麻烦的一般来说工期都是7-10个工作日，从钢管下料、焊接法兰、喷砂除锈、涂刷胶浆、粘贴橡胶板、修边、蒸汽热硫化这么多工序都要一道道来，不能急于生产速度，这样会影响衬胶钢管及衬胶管件产品的质量，想非常着急使用的客户，我们直接粘贴完橡胶板后可以蒸汽硫化，以便快速给客户发货。
按图编号，使衬里后仍能按原图纸进行安装。运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部快速腐蚀。使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。我国电厂发电是使用热力发电，这就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃烧会生成二氧化硫，二氧化硫在空气中会被氧化成硫。
纵横机械制造有限公司是一家综合性的 黑龙江大庆衬塑钢管厂家。位于空港产业集聚区，地理位置优越，交通便利，方便客户采购发货，我建立以来不断改善管理方式，所生产 黑龙江大庆衬塑钢管产品均采用优异原材料，生产的产品规格齐全，价格合理，特殊规格都可根据用户要求加工定做。
公司引进先进的管道冷粘工艺及橡胶板。将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通的钢管作为钢架材料，以进口的耐纳特红色橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，钢管仅需一次投资，可将用过的旧钢管修复后衬胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍，欢迎来电咨询！
应用领域： 矿厂：皮带头尾轮衬胶、矿浆输送管道的衬胶、旋流器分配器及沉砂槽衬胶、浮选机槽体衬胶、磁选机筒体衬胶、沉淀池槽体衬胶、以及其它漏斗、料仓耐磨衬胶等。 洗煤厂：头尾轮衬胶、管路衬胶、槽体衬胶、筛子大梁衬胶等 水泥、化工厂：头尾轮衬胶、生熟料仓漏斗防堵耐磨衬胶、 配料车间漏斗衬胶以及其他反应罐衬胶等。 煤发电厂：原煤给料漏斗衬胶、头尾轮衬胶、输送管道衬胶、尾渣池衬胶等。
防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。对DN≥500的管子,管件先按单线图进行现场预制,预安装,采用法兰连接,法兰面之间需预留好衬胶层及垫片厚度约为7mm，现场试压合格后,拆卸进行现场加工衬里，预安装后的管道应在管壁上做记号。
衬胶管道施工步骤
1) 衬胶管道为底压管，管路规格大，
2) 工作职责包含：管材当场拼凑联机(DN≤600时选用制成品管材)、电焊焊接、法兰电焊焊接、打磨抛光、预安装、打压试验、衬胶管道、制成品件二次安装。
3) 衬胶管道全选用法兰式联接，电焊焊接、打磨抛光劳动量大，制做精密度规定高；
4)一部分管路规格大，安装工作的高宽比高，登高作业量大，隐患大。
衬胶管道外界应用高品质无缝钢管做为管路行为主体，里衬抗腐蚀、耐热、抗磨损的高品质硫化橡胶，历经抛丸除锈、擦抹胶浆、橡胶板迎合等人力制做工艺流程后管路行为主体基础竣工，还剩较为关键的流程为高溫、髙压硫化，它是生产制造衬胶管道不可或缺的生产流程，硫化度操纵在120-150度，工作压力3-5CPA，硫化時间12小时，自然，伴随着硫化的時间不一样，调节，做到较为佳硫化情况，硫化进行后不能马上取下硫化后的产品工件，需当然减温到40度上下时才能够 取下产品工件，那样硫化实际效果比较好，硫化橡胶与无缝钢管做到较为佳迎合情况，硫化橡胶的特性也是较为佳情况。
