1. 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动
2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
5. 外箍筋间距取决于行走电机与旋转电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重;
7. 配有多组料盘,防止生产过程中主筋错乱;
8. 为减轻人工劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不)。
场地:对于标准型设备,加工区至少30M*15M,地面硬化;原材料区另计;成品笼子和原料的装卸需吊装设施;老设备加长场地相应加长
人员:3-6人/班,工期紧时,可分两班
机具:除主设备滚焊机外,还需准备切断机1台、对焊机2台以上、钢筋连接设备1台以上
电力:全部机具总功率约50KW
产量:35分钟/节(1.5M直径,12M长笼子),约合25吨/天
本厂拥有先进齐全的生产设备和经验丰富的科技人员,依靠科技进步,不断创新,新产品不断改革,产品质量不断提高,售后服务日趋完善,生产规模不断扩大使该厂产品的市场占有率不断增长,现本厂产品已遍及全国各地。
本厂始终坚持以“质量求生存,誉求发展”的企业精神,并依托方便灵活的管理机制,时刻全力以赴追随市场的需求,力求用高端的产品与**的售后服务赢得广大新老客户满意,愿我们携手合作,共创美好未来!
售后服务及相关介绍
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钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
竖向钢筋连接方法,目前主要采用电弧焊、套筒冷挤压、电渣压力焊和直螺纹套筒等四种连接方式。本文结合现场施工情况,对每种方法进行分析,并进一步阐述竖向钢筋连接的发展新趋势。通过以往工程基础桩钢筋接长一般采用电弧焊中的搭接焊;钢筋连接一般采用套筒冷挤压;其它钢筋混凝土框架柱钢筋连接采用电渣压力焊。近期,建筑市场上又引进了钢筋滚压直螺纹连接新技术,根据现场施工和试验情况,效果非常好。我们正积极把这项新技术推广到其它工程。1.1.1电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现场使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。当设计无具体要求时,
钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机的中国创始人!中国台钢筋笼滚焊机于2005年生产,使用于中铁十八局武广客专项目部,2007年被评为新工法,至今在国内已销售达400余套,市场占有率达90%以上,得到中铁、中交等许多客户的一致认可!
(1)、使用滚焊机加工钢筋的特点:加工速度快,充分发挥其率的优势; 加工质量稳定可靠:主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求;
箍筋不需搭接,较之手工作业约节省材料1%,降低了施工成本;主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间
(2)钢筋笼制作成本及相关技术解决方案人 员 配 置:正常情况下,4-6人/班,既可作业。具体分配如下:备料、上料:2人 滚 焊:1人内箍圈(加强箍圈):2人(具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。)钢筋笼加工基本成本组成:电费:15-20元/吨 焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨