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华源不锈钢机械性能室温力学性能

热处理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs%

1010-1150oC水冷 520 205 35

高温条件下的拉伸性能

测试温度 °C 20 204 427 538 649 732 816

屈服强度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125

极限抗拉强度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180

%延伸率 45 36 30 27 26 40 50

焊接

奥氏体不锈钢被认为是容易焊接的合金钢,可以用所有的融合物焊接,也进行电阻焊接。

生产奥氏体不锈钢的焊接接点时要考虑两个因素:1)保持其耐腐蚀性,2)避免开裂。

焊接时必须要注意保持347里的稳定化元素。347就经常性容易流失铌。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空气里面的氮元素。因此,在焊接347不锈钢时,都要注意保持清洁以及保护好惰性气体。




TP347H高压锅炉管等同于07Cr18Ni11Nb不锈钢管

SA-213TP347H高压锅炉管热处理状态:固溶热处理

  SA-213TP347H等不锈钢钢管多用于锅炉受热面,在生产过程中,部分奥氏体不锈钢管在出厂前未进行固溶热处理,或固溶处理不规范,造成部分锅炉受热面管开裂泄露,给锅炉管运行构成了威胁。

  GB 5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)规定1Cr19Ni11NbSA-213TP347H)钢的热轧管固溶温度应≥1050,冷拔管的固溶温度应≥1095  ASME SA-213/SA-213M(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子)规定所有SA-213TP347H钢管须经固溶处理,热轧管的固溶退火温度高于1065,则会损害其随后在敏化条件下的抗晶间腐蚀性能。

  固溶处理就是将不锈钢加热到规定温度,然后迅速冷却,使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去,从而得到均一的奥氏体组织。制造过程中产生的残余应力是锅炉管在高温下发生变形和在拉应力及卤素离子共同作用下产生应力腐蚀开裂的主要原因,选用合适的固溶处理工艺,不但可以使合金元素充分固溶,还可以起到残余应力的作用。对于奥氏体不锈钢,必须至少在870下加热进行。

SA-213TP347H1Cr19Ni11Nb)钢管




华源钢业有限公司生产的 江西抚州卫生级不锈钢管应用领域:石油、化工、钢铁、燃气输配、冶金、电力、医疗、环保、商务等众多行业,为客户提供优质的 江西抚州卫生级不锈钢管产品是我们不懈的追求。



321不锈钢无缝管

产品介绍

【一】 生产规格(mm):?6×1830×20(可按客户要求定做)

【二】 成品长度(m):57(可按客户要求定做),部分长可达28m

【三】 产品材质:3211Cr18Ni9Ti

【四】 理论重量(kg/m)?Cr-Ni奥氏体不锈钢???????W=0.02491S(D-S)

【五】 执行标准:

国标:GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007美标:ASTM A312/A312M  ASTM A269/269M ASTM A213/213A德标:DIN2462日标:JIS G3463

产品特性

化学分析:

牌号 化学成分(质量分数)%

C() Si() Mn() P() S() Ni() Cr() Mo() 其他

1Cr18Ni9Ti 0.12 1.00 2.00 0.035 0.030 8.0011.00 17.0019.00 Ti5(C%0.02)0.80 -

2、液压试验:

对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下,保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(大不超过20MPa)3、耐蚀性:

有较高的抗晶间腐蚀能力﹐对一些有机酸和无机酸(尤其是在氧化性介质中)具有良好的耐蚀性能,所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。4、工艺性能检验:

压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)

产品用途

用于耐酸输送管道﹐大型锅炉过热器管道﹑换热器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的热交换器管道等, 321用于高温环境下427-816°C的长期作业。321还常用于:锅炉厂,热交换器厂,石油精炼厂等。




1、均匀腐蚀    347具有与304相似的一般腐蚀的能力。

347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的抗敏化性,以防止在较低温度的晶间腐蚀。

2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304321

3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感,类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有:(1)暴露于卤化物离子中(一般是氯化物),(2)残余张应力,(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的应力热处理可能会降低应力水平。347适用于了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。

347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度,会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时,硫化物(通常是氢化硫)会与水汽及氧发生反应,形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下,连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化,为使这些合金达到的抗敏化性,应在热稳条件下使用。

4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304304L不锈钢差不多。不把347暴露于海洋环境中。


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