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生物质颗粒机的原理：生物质原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生木屑颗粒机振动检查或更换环模，调整压辊间隙。木屑颗粒机，锯末颗粒机
经生物颗粒机加工的产物具有密度大热值高熄灭好本钱低运用便当干净卫生便于储存和运输，可替换薪柴煤天然气液化气等普遍用于生火炉灶取暖锅炉热水汽锅烘干炉产业汽锅等，是新型的再生环保动力。新型生物颗粒机是一种以各种树枝木材木料的木屑玉米秸秆稻草秸秆木糠木粉锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械新型生物颗粒机作为近年来逐渐兴起的一种新能源设备，对环境的清洁发挥了的风范，越来越受到市场的欢迎生物质能源得到更充分的利用，比较常见的农林废弃物如麦秆棉杆玉米秸秆花生壳杂木各种木质碎料玉米芯落叶松木屑稻壳等利用率很低的又容易造成污染的物料，都是非常好的的生物质颗粒原料。生物质颗粒原料经过秸秆颗粒机的加工能够成为利用价值很高的燃料，国内较早的生物质颗粒厂家，产品都出口东南亚等。生物质颗粒燃料已经可以替代不可再生能源，成为世界大能源仅次煤炭石油天然气。锯末颗粒机、燃烧颗粒机
颗粒机三大区别：1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
随着我们的生存环境的越来越恶劣，以及不可再生能源的几近枯竭。保护环境的呼声越来越高，新生能源不断的出现在我们的视野中，也越来越得到推崇。生物颗粒机就是一种生产生物质燃料可代替煤炭的新型燃料。其热能较之煤炭略低一些，但是其成本不足煤炭的/。是为理想的生物质燃料能源，其低成本弥补了其热能略低于煤炭的不足。一些朋友对这这种新兴的能源还不太了解，认为只要采购一台颗粒机就能够生产生物颗粒，这种观点是不对的，其实生产木屑颗粒是需要一整套生产线的。除了生物质颗粒机外还需要很多的设备来生产，将所用到的木屑颗粒生产线设备列入如下生物颗粒机的电机对其机械本身的运作是非常重要的，生物颗粒机的生产运作基本都是电机所带动的，所以电机的好坏也影响着机器的工作效率，要想电机使用时间长，生物颗粒机工作效率提高，那么对电机的保养时不可缺少的燃烧颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机、饲料颗粒机
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