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JMRLJ-3000型钢筋笼成绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。

 广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。钢筋笼缠绕机成型机滚焊机

钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大了钢筋笼成型的和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。.

解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。

 




钢筋绕筋机设备描述钢筋笼主筋通过自动上料到分料架,分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管,并经过电动工具将主筋固定在盘导管上;盘筋(绕筋)经过矫直器后焊接在主筋上;然后开始正常焊接,固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度(行走速度可根据操作工人的训练程度进行)前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术,钢筋笼直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀,焊接饱满、牢固,可实现监理。
钢筋绕筋机使箍筋与主筋的连接采用点焊。钢筋笼在运输过程中必须对钢筋笼加固和固定,保证钢筋笼不变形。钢筋笼在安装就位时,要控制下孔速度,避免刮伤孔壁。箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业)主筋Φ12~40mm设备操作简单、人性化还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上移动盘电机信号及电机电源电缆采用链式保护主筋Φ12~40mm可生产双盘筋。

 


 ●   大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,据不同的桩基规格灵活更换,经济适用;绕筋机。

●   固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 P 和 3 台变频器来设定,要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;

●  可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;

●  固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼

● 轮缘结构进行了优化设计,摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为高强度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后直接使用。如此 轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且,设备运行惯量大大降低;

 



钢筋笼滚焊机是一种代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、

箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。

绕筋机钢筋笼精度保障由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高,所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做高质量要求施工。而本套全自动钢筋笼成型机,是在PLC上设定间距参数,由PLC控制的,实际是由两个旋转盘盘的转速和行走的速度来决定钢筋笼箍筋之间的间距,只要转速及行走稳定,间距的稳定性就有保证,目前这方面从技术上不存在任何问题。

 

 




建贸机械设备有限公司坚持“发展科技拓市场,强化质量铸品牌,严格管理增效益,诚信为本誉天下 ”的工厂方针,发扬“诚信、团结、敬业、创新”的企业精神,竭诚为广大 广东五机头钢筋弯箍机用户提供优质的产品和满意的服务。



在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼,在控制方面了保障。
绕筋机钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。

 




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