为了让您更地了解我们的直缝管L360N无缝钢管严格把关质量放心,我们精心制作了产品视频。我们将带您领略产品的非凡之处,让您对它有更深入的了解和认识。
以下是:直缝管L360N无缝钢管严格把关质量放心的图文介绍
直缝焊管便宜,工艺要求低,可直接进行现场制作,管径较大。但强度不高;螺旋焊接管价格稍高,工艺要求高,机械设备要求较高,管径偏小。
工艺特点
1.拥有专业的薄膜贴覆技术;
2.采用采光板专用短切毡;
3.成型区采用分区温控,自动调节技术。
4.边切采用无水无尘边切割技术。
5.拥有空气净化、除尘、废料回收等环保设备。
6.生产标准化:公司通过ISO9001认证,产品符合GB/T14206-2005标准。
7.生产能力:天恩拥有两条生产线,单条生产线每分钟生产达6 m/分钟以上,日产能达12000米。
工艺特点
1.拥有专业的薄膜贴覆技术;
2.采用采光板专用短切毡;
3.成型区采用分区温控,自动调节技术。
4.边切采用无水无尘边切割技术。
5.拥有空气净化、除尘、废料回收等环保设备。
6.生产标准化:公司通过ISO9001认证,产品符合GB/T14206-2005标准。
7.生产能力:天恩拥有两条生产线,单条生产线每分钟生产达6 m/分钟以上,日产能达12000米。
焊接工艺:
从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
强度特点:
管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δ和轴向应力δ。焊缝处合成应力δ,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。
而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
强度特点:
管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δ和轴向应力δ。焊缝处合成应力δ,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。
螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
大直缝焊管机组的生产原料主要是中厚板轧机生产的宽钢板(除小于600mm的钢管可用热连轧机生产的钢板外),要求供应优质钢板。油气输送管线用钢管在强度、韧性、焊接性能、耐H2S腐蚀等方面需要有较高的性能,一般采用低碳合金控轧钢板因此,要求中厚板厂具有先进的冶炼设备(尤其是精炼设备)和具有完善控轧性能的宽板轧机,生产出X60~X75或更高钢级的热轧宽钢板,供给大直缝焊管机组作原料,这样才能生产出符台API标准的管线钢管,满足管道工业建设和发展的需要。
CFE(排辊成型)工艺排辊成型有全排辊成型和半排辊成型之分。所谓半排辊成型就是只将一般辊式成型机中传动辊机架(即平辊机架)之间的空转辊用成排小辊代替以改善成型条件。小辊可以调整位置,适用一定范围的钢管尺寸,不必更换。而全排辊成型则是除了留下一一般辊式机中 架传动辊机架外,其他机架全部代以小排辊、小辊,特别是外面的小辊,可适用于所有的钢管,不必更换,所以这种方法对提高生产率有利。
我们公司是一家专业研发、销售和生产 广东云浮无缝钢管。公司以创新产品和高端技术应用为导向,不断提供高品质产品和超值客户服务。公司研发生产的产品包括: 广东云浮无缝钢管,得到了客户的一致认可,同时也为公司树立了良好的品牌形象,拥有了较好的知名度。 经营理念:凝聚科技创新力量,创造美好明天。