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产品详细介绍
大幅度减少普通砂浆施工带来的墙面的空股、开裂现象，降低了维修成本，减少建筑垃圾。图片铺木地板区域，地面一定要平在不平的地面上装地板，会出现空响、锁扣破损、脚感像跷跷板等问题，因此不管你家是装实木地板、强化地板还是强化复合地板，或者您的厂房要做混凝土密封固化地坪，还是环氧地坪，都要在施工地面前确保施工区域的地面是平的，反之就要在地面验收时行地面找平。
严格地讲，自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，实际上是“料浆浇筑一体成型法”，这种地坪表面平整光滑，洁净防尘，具优良的耐冲击性、耐磨性和耐用性。（国内有人把“涂刷法”（即薄涂层）、“批刮法”（即刮厚腻子＋薄涂层）、“砂浆法”（即石英粉料浆施布＋薄涂层）等环氧树脂地坪也归为自流平环氧树脂地坪，实际上是有误区的）。严格地讲，真正的高质量的自流平环氧树脂地坪厚度一般要2mm以上，而且是无溶剂的。
自流平水泥灰自己顺着地面流淌，再通过推杆将水泥推开推平。通过滚筒将水泥压均匀，特别是一些有凹凸的地方要仔细处理，避免以后出现小块翅空的情况。施工人员要穿特色的鞋子在水泥面上行走，这样就不会留下鞋印。施工完成之后要做养护工作，等水泥彻底干燥之后再进行下一步。
施工过程中要爱护东西，防止灰尘、杂物侵入，影响油漆后果。施工结束后，投入使用前需要维护长达7天。在自然保护时代，浸泡在水中或各种溶液中是特别不可能的。严禁与其他油漆混合。严格按照比例参加固化剂。持涂层外部的清洁度。涂层的含水量小于7%。坚持涂层清洁，严禁在大量扬尘的情况下施工。建筑要求非常高的技能，每种产品的应用严格遵守其应用标准。通过孙工的亲身经历，给我们讲讲他的地面找平故事。“我这老楼棚顶、地面的空心水泥预制板结构可是害我不浅！因为它每条互相之间有难以弥补的结构裂缝，所以我做了费钱的整体石膏板吊顶。又因为它是空心的不能开槽，所以地面走完明线路后又要做费钱的整体地面找平！我的上帝，我家的一棚一地真是销金窟窿啊！”水泥空心预制板，这东西是除浇筑框架结构的楼房外大量应用的一种建筑材料，如以前的砖混结构老房子的楼板、现在农村大量的自建楼房楼板、及很多隔墙也在采用的建筑材料。
环氧树脂自流平施工流程：
1.施工准备
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2.基层处理
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3.环氧树脂自流平底涂施工
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4.环氧树脂中涂砂浆层施工
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5.环氧树脂中涂腻子层施工
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6.整体砂磨清理
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7.环氧树脂自流平面层施工
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8.环氧树脂自流平养护
一、环氧树脂自流平施工准备：
1涂装工具：辊筒、毛刷、镘刀等；
2工具和材料：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套等
3辅助设备：大型研磨机、手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提精磨机等。
二、基层处理：
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
三、环氧树脂自流平底涂施工：
1.在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。
2将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，不得随意改变配比，否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀，以达到熟化程度。
3在底涂料熟化后并在有效期内（可施工时间为30分钟），将底涂料均匀地刮（滚）涂于基层面上。对于较难施工的边角，可采用刷子刷涂，能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响大，基层疏松则底涂料用量变大。
4底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情况，所以底涂料整体施工后的次日，应逐一对地坪排查，对基层吸收过干的区域应补打底涂料。
四、环氧树脂中涂砂浆层施工：
施工环氧砂浆层层，将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合，用慢速搅拌机开始搅拌，然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。
五、环氧树脂中涂腻子层施工：
待环氧砂浆层充分干燥后，将施工环氧腻子层，此层可有效填补石英砂砂浆层在批刮过程中留下的有凹凸和不密实的局部区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后。采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。
六、整体砂磨清理：
经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子留下的“泪珠”以及施工埂子。砂磨后，彻底清洁干净。
七、环氧树脂自流平面层施工：
AB组份面漆按比例进行配比，搅拌均匀，（一次性搅拌应在20分钟内使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均匀墁涂。使自流平地面无空鼓，开裂，表面颜色均匀一致。
八、环氧树脂自流平养护：
施工场所应注意通风良好。
施工中玷污处要清洗干净施工后顺将场地、垃圾完毕。
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
自流平施工工艺
一、基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整然后将基面上的零散杂物干净保持表面坚硬平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
二、材料配制：
1、小面积或公路施工时可用小型电动搅拌器在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。
2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平搅拌4~5min静止约1min后再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。
3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。
三、浇注与整平施工：
1、将搅拌好的自流平倒出均匀的铺开用***齿口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面用齿口刮板将砂浆面层刮平以***倾倒衔接处的不平并保持所需的厚度。
3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。
四、养护：
常温条件下可按一般砂浆进行养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1~3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。
包装储运
1、标准包装规格为25kg±0.5kg/袋。储存在阴凉干燥环境中，避免雨淋、受潮，保质期12个月。
