【除尘器骨架布袋除尘器来图定制】

1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求，除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀，电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求，碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架，然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。

好的除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入脉冲布袋除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。除尘器骨架上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸灰阀可以定量而连续地卸料。星型卸料器常见易烧坏电机的原因有星型卸料器的选型不合适，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。除尘器骨架的使用场地，是因除尘器受室内空间的限制，除尘器的顶部没有相应的空间来换除尘器骨架，所以在设计时采用了除尘器骨架或（插接）多节式除尘器骨架来节约安装空间，圆环内径大一些好，要能阻挡住笼架细圆钢，不能让其穿出来，将除尘器骨架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部，去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来，采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。

弹簧骨架的产品规格：弹簧骨架直径一般小于130毫米，采用直径为5毫米的钢丝盘绕而成，一般伸张后为35圈/米，拉伸长度一般为1.5M，2M，2.5M，后处理表面镀锌处理，弹簧除尘骨架设计结构坚强可靠，使用寿命长。弹簧骨架材质：低碳钢丝，镀锌钢丝，不锈钢线材。
不锈钢不锈钢除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命,我公司引进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝，镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式,采用有机硅技术处理的不锈钢除尘骨架可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本,并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，没有毛刺。
弹簧骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，其材质采用高强度高韧性的铁丝或不锈钢丝制成，其后处理是经过表面镀锌或喷塑，也可根据客户的不同工况要求，表面镀其它涂层。弹簧骨架应用：广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业,弹簧骨架表面处理：有镀锌，喷塑，防腐处理，表面有机硅喷涂等。弹簧骨架是除尘滤袋的肋骨，其质量将直接影响滤袋的工作状态和使用寿命，所以选择一个的弹簧骨架也是保证整个除尘工作的关键。