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新余双壁波纹管厂房背景图
新余双壁波纹管
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新余双壁波纹管厂房背景图

新余双壁波纹管的图文介绍

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混合槽或支撑槽采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。
  管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。5.管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。6.由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
  先将设计井段节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),以此节管道的性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。采用水准仪、仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
  管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀。7.管道撞口前再检查一遍承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂(黄油或凡士林、肥皂水),然后把“O”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
  胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。8.接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的深度。接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。

新余双壁波纹管产品4大特点1-2新余双壁波纹管产品4大特点3-4

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新余双壁波纹管定制流程
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