我们是专业的生产厂家，如有需要购买设备的用户，科拥有雄厚的技术力量，严格的质量管理，的制造设备、精益求精的工艺制造过程和良好的信誉，已赢得了广生产的主要产品：风化沙破碎线、洗沙机系列、抽沙机系列、移动破碎洗沙系列、移动打石机系列、细沙回收脱水筛系列、筛沙系列设备、淘金设备系列、清淤设备等多个系列。抽沙船设计新颖，操作简便，效率高，在许多场合都被用到，下面就给大家介绍一下抽沙船在不同场合的多种用途：挖沙抽沙：用抽沙泵将沙子抽到中舱配以水冲沙，潜水吸砂泵快速将沙子抽到中舱。满载后将船开到岸边。开挖：抽沙船多见于新设计河道（或航道）的开挖，兴建新港口的港池及回转水域的开挖，水利枢纽基坑及导流渠的开挖等。吹填：是指利用抽沙机排出的泥浆，对不能使用的低洼区域、滩涂区域加高成为可以使用的土地；或者取河床中的泥沙回填加固江河岸堤、兴建庄台以及其他基础性回填。潜水吸砂泵厂提取铁粉：能从水下0-30米抽沙并提取铁粉。抽沙船还可破泥层从深水湖泊中提取铁。抽沙船现在也应用于城市市容整治、共用设施施工和环境保护与河道疏浚、湖泊水库清淤、围海造田、港口码头清理、抽砂等用途。进出料粒度用来判断所需设备的型号和破碎级别。如果破碎物料中粗粒(大于排矿口尺寸的含量较高或者给矿较大块与给矿口宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比大，所以生产率降低。结构特点，该筛沙机械分为振动筛分跟滚筒筛分的结合。这样的结构更加合理有效，并且能够灵活的操作设备，更能简化移动步骤，随时更换工作地点。旱地筛沙机结构主要是由机架传送带滚筒筛发动机减速机等配件组成，整套街机械整体性高结构简单操作方便，而且大小可以进行定制，是一款非常好的筛沙机械设备。
轮式洗沙机洗沙机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机（又称轮式洗砂机），震动洗砂机等。设备特点：1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2.该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：a.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。b.该机除筛网外几乎无易损件。c.使用寿命长，长期不用维修。3.该机除筛网外几乎无易损件；4.处理量大、功率消耗小；5.使用寿命长，维修方便；6.节省水资源；7.无污染洗净度高
轮斗洗砂机番外篇：轮斗洗砂机使用须知1、启动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑状况是否良好，检查所有紧固件是否完全紧固。检查减速箱润滑油是否满足润滑及污染程度，并及时更换润滑油。检查皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其整理干净。2、使用维护轮斗式洗砂机在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂生产。物料均匀地加入轮式洗砂机，以防物料过多，洗砂效果不佳。停车前，应先停止给料，轮斗洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。要及时清理洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不然会影响洗砂效果及增大设备的负荷。轮斗洗砂机筛网磨损后要及时更换。轮斗洗砂机易损件：筛网、三角带、料槽。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。