其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 　　本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 　　以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。

　　目前，随着人们的、环保意识地不断增强，与国外合作的增多，自身力量不断加强，国内人员对于低泄漏阀门的认识也不断，使其应用范围在不断地扩大。对石化企业中易燃易爆、有介质选用的阀门如果能满足低泄漏标准，这无疑将大大降低装置中有、可燃易爆介质的排放量，避免因阀门外漏引发火灾、、中等危害生命的事故发生。 　　满足ISO1584SHELLMESCSPE77／31标准的低泄漏阀门与波纹管阀门相比，结构简单，加工制造容易，其成本与通用阀门相比约高10％～20％。根据前面对这两个标准密封等级的分析比较来看，紧密等级B级阀门的泄漏量一般就能满足某些特殊工况的低泄漏要求，加工精度要求比较容易达到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波纹管阀门的使用。 　　目前，低泄漏阀门对于含量高的油气田净化系统更具有实际意义。因为是一种、可燃气体，比空气重，能在低洼地区聚集，一定浓度的会伤害身体，甚至导致，因此对这类天然气净化设施的泄漏要求更加严格。