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冲压件

31. 排料或手工单个送取胚料时,必须使用专用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露,危险。
32. 冲压铁片时要戴手套,精神集中,否则伤手。
33. 工作中,先检查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使用脚踏开关,机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查设备时,必须切断电源后操作。
36. 切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料。




随着时代发展,汽车已经成为家喻户晓的交通工具,大多数人在购车时都会看车的配置及外形结构,但其实很多人不知道车的外壳及车内部很多零配件都属于冲压件产品,例如冲压件汽车配件、汽车锁冲压件、汽车门冲压件、汽车座椅冲压件等等类型的汽车冲压件,而汽车冲压件质量的好坏,也会影响到汽车的整体性能及效果,因此汽车制造商对于加工汽车冲压件厂家的选择就很重要。

  我们都知道冲压件在汽车行业的应用很多,有汽车大型冲压件也有汽车小冲压件,不同类型的汽车冲压件,要保证其质量,对于冲压模具的要求及冲压设备的要求较高。尤其是冲压件汽车配件,对冲压件精准度要求较高,这也就要求汽车冲压件模具保证尺寸及形状的精度,且在汽车冲压件加工生产过程中冲压件模具的质量及使用寿命,这也是保证冲压件质量的稳定的因素。

  除了汽车冲压件模具的设计及加工,冲压件汽车配件加工生产过程中的检验方式很重要,要知道冲压件是一个加工生产效率高,只要设计好冲压模具及设备,即可机械化和自动化的加工方式,操作方便,但是一旦在加工生产过程中,冲压件的尺寸精准度不够,或产生不良品,就会产生大批量的报废产品,因此冲压件汽车配件加工生产检验很重要。




触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。
油石打磨
1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨(例如:8×100mm的半圆形油石)
2、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度,镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
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