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绕筋机产品特点:◆加工速度快： 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。◆加工质量标准：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。◆箍筋不需搭接：较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。◆节省吊装时间：由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。 建贸机械设备有限公司
海东规格齐全的数控钢筋笼绕筋机基地 绕筋机产品特点: 一 胶辊壁近8个厚 219无缝管 一般厂家对外宣称6个厚实际4.75或者5.75厚 不耐用 二 小车轨道为钢轨，一般厂家用料为钢管或者三角铁或者槽钢 三 控制系统为台湾永宏，稳定，一般厂家国内小系统不稳定 四 双向操作，配备无线遥控器 任意变径 部分厂家不带遥控器 五 整机槽钢部分少用的12 一般厂家用的10 六 小车全封闭改板，其他厂家不封闭，不 七 3个变频器控制，稳定绕筋间距，加上加密变径，共4组数据，可以任意切换，部分厂家2个变频器，长期干，不稳定，且带加密多只能切换3组数据 八 小车和配电柜分离，操作更，部分厂家为节省成本，配电柜放行走小车上，及不，工人容易卷入笼子，造成没必要损失 九 变径速度随着变径改变，很多厂家原速度是1变径大了或者小了还是原1速，导致变径后速度过慢或过快 十 现在系统升级后可以存储6组数据 即使后期换工人了不会使用 点开之前存的多大笼子怎么做的数据直接就可以干活 很方便 很多厂家系统没有存储功能 十一 系统速度可以到 部分厂家因变频器用的差 速度只能到50%或者改参之后也只能到70% 质保一年 一年内所有件整机质保一年 一个螺丝钉坏了也保 主电机7.5KW 调直5.5KW小车3.0KW 含一年质保（一个螺丝钉坏也保）
jmc1 建贸钢筋笼绕筋机的使用代替了原有的手工，为我国桥梁和高铁的加工研发生产提供了极大的好处，为了让你们更加熟悉这种设备，下述就让大家来看看对于它的工作原理和亮点说明。设备操作简单、人性化，单人可作业；主筋间距误差小，能控制在1cm之内；一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；可制作双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；线作业，每班3人即能正常设产钢筋笼；套筒连接及对焊连接的主筋可以直接上设备制作；熟练工人使用设备研发生产，效率高；自动上料，降下来工人劳动强度；单段不超过12米，吊装、运输方便；零部件研发寿命长，备件更换简单快捷；全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查，看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等，同时在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作方式生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将一根主筋抬放于胶辊长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。
建贸机械设备有限公司 数控钢筋弯箍绕筋机机进行设计的时候，有哪些设计的要点，作为济南数控弯箍机订制厂商，让小编带大家共同了解一下数控钢筋弯箍机设计时有哪些要点！ ①保证数控钢筋弯箍机的结构先进合理，质尼符合要求，性能良好，经久耐用，运转可靠。 ②要充分考虑生产技术准备和生产制造的经济合理性。设计的数控钢筋弯箍机的结构工艺性要好，便子加工制造，并且保证制造的经济性.要尽可能地提高数控钢筋弯箍机结构的继承性和重复性。这不但可以减少生产技术准备工作量，而且可以扩大生产批量，采用先进的生产组织形式。这就能够提高生产技术准备和生产制造的经济效果，减少消耗降低成本。 ③保证使用的经济合理即保证用户在使用时能取得良势的经济效果，使机器设备在使用中质量好、效率高、消耗低，维修省。 ④符合我国的自然条件和生产技术发展水平。