大连球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式进行计算。大连球墨铸铁管下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。大连球墨铸铁管管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度，绘制沟槽剖视图。
我们根据大连球墨铸铁管件的结构特点和多年现场生产经验，分别设计了几种浇注系统方案，我们根据管件在砂箱中的具体状态来确定浇注形式：一般采用阶梯式、中注式或顶注式。横浇道和内浇道在大连球墨铸铁管件管体内壁或承口（或法兰）端面；直浇道设在横浇道的交叉处。塌箱现象与空腔砂型铸造不尽相同，严重的型壁位移会塌箱，浇注过程中负压中断，断流都会形成塌箱。大连球墨铸铁管件在砂箱中可以有不同的放置位置，可采用底注式、侧注式、顶注式、阶梯式等不同的浇注方式，这些浇注方式各有各的特点。浇注系统的设置要考虑到模样在砂箱中摆放的形态，原则是便于填砂紧实，形成合适的凝固方式，本着方便金属液充型和热解产物顺利排出，防止铸型溃散塌箱及粘砂、变形等缺陷，有利于造型时填充型砂。
其密度介于1 150~1 350kg/m3间，密度比PVC管小，比PE管略大是PE管的1.19~1.48倍。我国1985年开始从德国、美国等引进了水冷金属型离心铸管技术及设备，开始生产大连球墨铸铁管。大连球墨铸铁管具有较高的强度、较好的韧性和防腐性能。断裂伸长率是管道的韧性指标。所有管道中，PE管道的断裂伸长率 ，表明PE管的韧性 ，除此之外其他管道的断裂伸长率下限介于10%~ 15%之间。大连球墨铸铁管性能 ，简称大连球墨铸铁管，指由经过球化和孕有处理的优质铁水采用离心浇铸制作的圆管。西方发达 从20世纪60年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管并开始采用了大连球墨铸铁管，竹缠绕复合管的公称内径介于dn150~ dn3000之间共23种尺寸，公称压力有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6.MPa等8个压力规格。
泥浆泵及其管路，还起着对槽中涂料进行循环搅拌作用。涂层厚度控制在1.0-1.5mm。由于泡沫模样在施涂过程中需翻转，而且要多人合作完成，浇注系统容易碰掉或损坏。因此，我们把模样及浇注系统分开上涂料，烘干后在组装起来，并进行必要的修补、烘干，供浇注用。模样的烘干温度为45℃±5℃。大连球墨铸铁管件泡沫塑料模样，只能用喷淋、刷涂、淋涂的方法施涂。为此，我们在涂料槽底部加装一泥浆泵，联接上喷淋管，使涂料可源源不断的从管口流出，具有喷淋功能。上涂料时，消失模铸造涂料用浸涂法施涂，有生产效率高，节省涂料、涂层均匀等优点。但由于泡沫模样密度小（与涂料密度相差几十倍），且本身强度又很低，浸涂时浮力大，因此仅适用于模样可浸入或半浸入涂料中的中小型管件。大口径通过翻转模样，将涂料喷淋到各个部位。